banner_principal

Selecció d'un sistema de tall làser per al processament de tubs i canonades

Les màquines de tall de tubs làser  fan més que tallar una varietat enlluernadora de funcions i combinar processos. També eliminen la manipulació de materials i l'emmagatzematge de peces semielaborades, fent que una botiga funcioni de manera més eficient. Tanmateix, això no és el final. Maximitzar el retorn de la inversió significa analitzar acuradament les operacions de la botiga, revisar totes les característiques i opcions disponibles de la màquina i especificar una màquina en conseqüència.

Tallador làser de tubs de 2kw

És difícil d'imaginar aconseguir un tall de tubs òptim, ja sigui que les peces de treball siguin de forma rodona, quadrada, rectangular o asimètrica, sense làser. Els sistemes làser van revolucionar el procés de tall de tubs, especialment pel que fa a formes complicades. Especialment si esteu treballant amb mides de tubs grans i introduint l'automatització i altres noves tecnologies al procés de producció, haureu de planificar acuradament per assegurar-vos que tall de tub de làser sigui rendible per a la vostra empresa.

làser tub

En definitiva, cal tenir en compte diverses variables abans de decidir-se a comprar una  màquina de tall de tub làser ; El disseny del producte, la simplificació de processos, la reducció de costos i els temps de resposta es troben entre els més crítics.

Característiques del producte

Tall làseres pot prestar a dissenys de productes completament nous. Els dissenys innovadors i complicats són fàcils de processar amb el làser i poden fer que un producte sigui més fort i estèticament més agradable, sovint reduint el pes sense sacrificar la força. Els làsers de tub excel·lent per donar suport al procés de muntatge de tubs. Les funcions especials de tall làser que permeten doblegar o unir perfils de tubs fàcilment poden simplificar molt la soldadura i el muntatge i ajudar a reduir el cost del producte.

Un làser permet a l'operador tallar forats i contorns amb precisió en un pas de treball, eliminant les manipulacions repetides de peces per als processos posteriors. En un exemple específic, fer una connexió de tubs amb un làser en lloc de serrar, fresar, perforar, desbarbar i la manipulació de material associada va reduir el cost de fabricació en un 30 per cent.

La programació senzilla a partir d'un dibuix de disseny assistit per ordinador permet programar una peça ràpidament per al tall per làser , fins i tot si es tracta de producció en lots petits o prototipat. El làser de tub no només pot processar peces ràpidament, sinó que el temps de configuració és mínim, de manera que podeu fer peces just a temps per reduir els costos d'inventari.

Relacionar la màquina amb les aplicacions

Potència de tall. La majoria dels làsers de tub estan equipats amb ressonadors que proporcionen 1 kW, 2 KW a 4 kW de potència de tall. Això és suficient per tallar el gruix màxim típic de tubs d'acer suau (8 mm) i el gruix màxim típic de tubs d'alumini i acer inoxidable (6 mm) de manera eficient. Els fabricants que processen quantitats substancials d'alumini i acer inoxidable necessitaran una màquina a l'extrem superior de la gamma de potència, mentre que les empreses que treballen amb acer suau de calibre lleuger probablement poden sortir amb una de la gamma baixa.

Capacitat. La capacitat de la màquina, normalment valorada en pes màxim per peu, és una altra consideració crítica. Els tubs vénen en una varietat de mides estàndard, normalment de 6 metres a 8 metres i de vegades més llargs. Un fabricant d'equips originals o un fabricant contractat demana tubs en mides personalitzades per minimitzar la ferralla i, per tant, hauria de considerar una màquina que coincideixi amb les mides de material habituals. L'elecció es fa una mica més complicada per a les botigues de treball.

Càrrega i descàrrega de material. Un altre factor en la selecció de màquines és la seva capacitat per alimentar la matèria primera. Una màquina làser típica, tallant peces típiques, funciona tan ràpidament que els processos de càrrega manual no poden seguir el ritme, de manera que les màquines de tall làser de tubs solen incloure un carregador de paquets, que carrega paquets de fins a 8.000 lliures. de material en una revista. El carregador separa els tubs i els carrega un a un a la màquina.

Quan cal interrompre una gran producció per a un treball petit, encara és important tenir algunes opcions de càrrega manual. L'operador atura la producció, carrega i processa manualment els tubs per completar el petit treball i després reinicia la producció. La descàrrega també entra en joc. El costat de descàrrega de l'equip per als tubs acabats sol ser de 10 peus de llarg, però es pot augmentar per adaptar-se a la longitud de les peces acabades a processar.

Detecció de costures i formes. Els tubs soldats s'utilitzen en productes manufacturats molt més que tubs sense soldadura, i la costura de soldadura pot interferir amb el procés de tall per làser i possiblement el muntatge final. Una màquina làser equipada amb el maquinari adequat normalment pot detectar costures soldades des de l'exterior, però de vegades l'acabat del tub enfosquia la costura. Un sistema típic de detecció de costura utilitza dues càmeres i dues fonts de llum per mirar l'exterior i l'interior del tub per detectar la costura de soldadura. Després que el sistema de visió detecti la costura de soldadura, el programari i el sistema de control de la màquina giren el tub per minimitzar l'impacte de la costura de soldadura en el producte acabat.

La majoria dels sistemes làser de tubs poden tallar tubs rodons, quadrats i rectangulars, així com perfils com ara formes de llàgrima, ferro angular i canal C. Els perfils asimètrics poden ser difícils de carregar i subjectar correctament, de manera que una càmera opcional equipada amb il·luminació especial inspecciona el tub durant el procés de càrrega i ajusta el mandril segons el perfil detectat. Això garanteix la càrrega i el tall fiables de perfils asimètrics.

Maximització de l'eficiència

Després d'identificar el valor que un sistema de tall de tubs làser pot aportar al procés de producció, cal que configureu aquest equip per a la vostra aplicació. Per exemple, un sistema de càrrega massa curt pot afectar greument l'eficiència de nidificació de les peces acabades, la qual cosa augmenta la ferralla, mentre que un sistema massa llarg requeriria una inversió inicial més gran i més espai del que es requereix. A més de demanar assessorament als fabricants de sistemes, haureu de tallar peces de mostra i avaluar totes les opcions disponibles per assegurar-vos que la vostra inversió tingui el millor rendiment possible.

Sistemes de tall per làser de tubs al nostre lloc de client


Envia'ns el teu missatge:

Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu